Подготовка поверхности:
Для обеспечения наилучшего контакта металла с цинком необходимо максимальное удаление с поверхности ржавчины, окалины, старой краски, грязи, пыли и масел (обезжиривание).
Наиболее эффективным способом является абразивно-струйная (пескоструйная, дробеструйная, гидроабразивная) обработка поверхности. Для небольших поверхностей можно использовать ручной или механизированный способ очистки. Оптимальная степень шероховатости поверхности 15-20 мкм. Допускается наличие на поверхности незначительных вкраплений (остатков) плотной ржавчины.
Нанесение по гладкой поверхности без придания шероховатости не допускается; затем поверхность требуется обеспылить и обезжирить (при необходимости) водными растворами моющих средств (рН растворов должно быть в пределах от 6 до 8), допускается легкое обезжиривание поверхности чистой кистью или ветошью, смоченной в растворителях.
Ранее оцинкованная поверхность очищается от загрязнений, верхний слой солей цинка удаляется ручным или механическим способом (водой под высоким давлением 10-20 МРа), затем поверхность обезжиривается.
Рабочий состав наносится на очищенную и обезжиренную поверхность не позднее, чем через 12 часов, если металлоконструкции находятся на открытом воздухе, и 48 часов, если они находятся в помещении.
Способ применения:
1. Состав перемешать до однородной массы (дрелью с насадкой) или микшером. При необходимости разбавить не более 10% по массе. Разбавители: сольвент, ксилол.
2. Наносить при помощи кисти, валика, окунанием или краскопультом (пневматическое или безвоздушное распыление). Наносить при температуре воздуха от минус 25 до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха не более 80 %. Рабочий состав должен в процессе нанесения любым способом периодически перемешиваться (через 20-30 мин). Независимо от выбранного способа нанесения состава на подготовленную поверхность сварные швы, а также места, труднодоступные для нанесения состава окрасочным оборудованием, следует вначале прокрасить кистью.
3. При нанесении многослойных покрытий каждый последующий слой следует наносить после высыхания предыдущего до «отлипа» (легкое нажатие на покрытие пальцем не оставляет следа и не дает ощущение липкости).
4. Покрывные эмали рекомендуется наносить не ранее, чем через 4 часа.
Важно! Для идеальной совместимости с финишным покрытием необходимо нанести тонкий слой разбавленного покрывного ЛКМ, который проникает в поры ЦНП и вытесняет воздух. После чего наносят стандартный слой этого же материала.
Совместимость с лакокрасочными покрытиями: Грунт Эмкор Zn-96% совместим с 90% органорастворимых финишных покрытий. Гарантированно совместим с полиуретановыми, уретан-акриловыми, акриловыми, эпоксидными, винилэпоксидными, хлорвиниловыми, хлоркаучуковыми, (ограниченно с алкидными, вследствие возможного «омыления» алкидных смол и преждевременного отслаивания поверхностного покрытия).
Методы нанесения:
Безвоздушное нанесение рекомендуется:
• давление распыла 10 - 20 МПа;
• диаметр сопла 0,015” - 0,021” (0,38 - 0,53 мм);
• расстояние до окрашиваемой поверхности – 300 мм.
Пневматическое распыление рекомендуется:
• давление распыления 0,3 - 0,4 МПа;
• диаметр сопла 1,8 - 2,2 мм;
• расстояние до окрашиваемой поверхности – 300 мм.
Толщина однослойного покрытия: 40 - 80 мкм.
Теоретический расход эмали: при однослойном покрытии: 250 - 350 г/м2 в зависимости от метода нанесения.
Эксплуатация изделия только после полного отверждения покрытия. Время полного отверждения покрытия составляет не менее 7 суток (при температуре (20±2°С).
Очистка оборудования производится растворителями марок: Р-646, Р-648, Р-649, Р-650.
Хранение: при температуре минус 30°С до плюс 40°С.
Гарантийный срок хранения: 12 месяцев со дня изготовления, срок годности не ограничен (в ненарушенной заводской упаковке).
